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          工業潤滑
          [工業潤滑] 綠色制造時代切削液的選擇 2015-06-30
          綠色制造是可持續發展戰略在現代制造業中的典型體現。面向環保的生產制造技術主要研究減少生產過程中的污染,包括減少生產過程的廢料、減少有毒有害物質(廢水、廢氣、固體廢棄物等)、降低噪聲和振動等。切削.
          [工業潤滑] 金屬加工液生產零排放技術及新工藝應用 2015-03-06
          作者:廣州市聯諾化工科技有限公司 陳郁明,周建輝,周玉成,張雄強 本文介紹了廣州市聯諾化工科技有限公司在擴大生產、增加設備投資的過程中,選用自行研發的專釜專用與零排放生產技術,完全實現了生產過程中“三.
          [工業潤滑] 切削油、水基切削液、乳化液優缺點大PK 2014-07-31
          就潤滑性能來說,油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優于油基切削液。一般來說,慢速切削對切削液的潤滑性要求更高,當切削速度低于30m/min時,需要使用切削油。乳化.
          [工業潤滑] 高速切削刀具冷卻新技術 2014-02-27
          高速切削時產生的空氣湍流常常會使冷卻液無法到達刀具,因而難以獲得理想的冷卻效果。為此,刀具夾持解決方案的全球提供商——德國Haimer公司推出了采用新開發的Cool Flash系統的熱裝式夾頭。該系統可使冷卻液像.
          [工業潤滑] 根據刀具材質選擇適宜的切削液 2014-01-07
          使用何種切削液還要根據加工的工件材質、加工工藝難易程度、加工方式、加工的工況情況等做一個綜合的分析再去選擇。 使用何種切削液還要根據加工的工件材質、加工工藝難易程度、加工方式、加工的工況情況等做一個綜.
          [工業潤滑] 可延長刀具壽命的最小量冷卻潤滑技術 2011-07-23
          在金屬切削和金屬加工企業中,使用冷卻液是一件非常普遍的事。但它也給工業企業帶來了一定的問題,如機床冷卻潤滑設備的費用可達機床采購投資的百分之幾;增加了企業要上繳的環境保護稅、工業污染物和排污費用。.
          [工業潤滑] 適用于所有材料的切削油 2013-07-29
            用什么加工中心去生產急需的青銅零件?用裝有適用切削油的適用機床?就機床用戶的日常生產計劃而言,他們對此問題十分熟悉。   首要問題是,必須在短時間內找到適用的加工中心。然后還需考慮機床上用的切削液是.
          [工業潤滑] 冷卻液系統的節能潛力 2013-07-21
          內容摘要:冷卻液管理蘊藏可觀的節能潛力。本文講述如何利用此方法在短時間內獲得收益。 在歐洲,泵的驅動系統占到能量總耗的23%。也就是說,大多數泵送系統在浪費量。德國能源機構(DENA)估計,僅在德國,每年的節.
          [工業潤滑] 切削液的常見問題解答 2013-07-21
          一、油基切削液與水基相比各有何特點? 總的來說,油基切削液的潤滑性好些,水基切削液的冷卻性好些。油基切削液在高溫時易產生煙霧、易著火;水基切削液易生菌腐敗,使用期短,容易生銹。 二、切削油的質量檢測有.
          [工業潤滑] 潤滑油基礎知識 2013-07-29
          一、 潤滑油作用 潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%,種類牌號繁多,現在世界年用量約3800萬噸.
          [工業潤滑] 刀具材料也影響切削液選用 2013-08-09
          刀具鋼刀具: 其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般材料的切削,在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜。 高速鋼刀具: 這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬.
          [工業潤滑] 添加劑作用與機理 2007-02-03
          一、前言 改善與提高潤滑油潤滑性能的石油添加劑在我國可分為油性劑(oiliness Additive)和極壓抗磨劑(EP-Antiwear Agent)兩類,由于其在適用性能和作用機理上的區分是不很嚴格.
          [工業潤滑] 潤滑油脂基本行業術語 2007-02-03
          一、 密度與相對密度 密度是批在規定溫度下,單位體積內所含物質的質量數,以g/cm3或g/mL表示。 相對密度,是指物質在給定定溫度正氣密度與標準溫度下標準物質的密度之比值。對石油液體其標準物質是水。 二、 粘度 .
          [工業潤滑] 切削工作液常見問題及處理方法 2013-08-11
          現象 產生原因 處理方法 產生銹蝕 濃度太低 添加原液,提高濃度 PH值降低 添加PH值調整劑或切削液原液 細菌含量增高 添加殺菌劑 氯離子含量增加 添加去離子水,部分更換 防銹劑減少 添加防銹成分 金屬顆粒影響 改善.
          [工業潤滑] 金屬切削液的作用和要求的性能 2005-12-09
          金屬切削液在金屬切削、磨削加工過程中具有相當重要的作用。實踐證明,選用合適的金屬切削液,能降低切削溫度60~150℃,降低表面粗糙度,1~2級,減少切削阻力15~30%,成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命。并能把鐵屑和.
          [工業潤滑] 切削液在使用過程中的維護管理 2005-12-09
          油基切削液 油基切削液的維護管理相對比較簡單,要注意的事項有:混入水分、切屑聚集、混入潤滑油。 切削油中的水都是由外界混入的,一個比較容易被忽略的來源是被加工件帶來的上道工序的水基切削液。切削油中含水.
          [工業潤滑] 切削液選用 2013-08-08
          影響切削液選用的因素很多,有時一些看起來不太重要的因素卻成了決定切削液選用的關鍵。例如插齒一般是粗加工,齒輪經插齒成形后尚需經剃齒工序進行精加工,選用活性較低的切削油既可滿足工藝要求,又可獲得較長的.
          [工業潤滑] 半干式(微量切削油)切削加工 2013-08-06
          干式切削加工的必要性 在德國、北歐,不使用切削油的切削加工方法作為當前主要課題進行研究。對于切削油產生的污染逐年收緊,所有與切削油廢液處理有關的成本費用都在上升。 在切削油中,為了提高切削性而加入各種.
          [工業潤滑] 合成液與乳化液 2005-12-09
          合成液與乳化液二者相比可總結歸納為下表 合成液與乳化液的比較表   合成液 乳化液 對水質的適應性 不怕硬水,稀釋水中可含有較多的電解質 遇硬水或水中電解質含量過多乳化穩定性會降低,甚至破乳 冷卻性 合.
          [工業潤滑] 油基切削液與水基切削液 2005-12-09
          總的來說,油基切削液的潤滑性好些,水基切削液的冷卻性好些。油基切削液在高溫時易產生煙霧、易著火;水基切削液易生菌腐敗,使用期短,容易生銹。二者的優劣及特點可總結歸納如下表。 表:油基切削液與水基切削液.
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